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fließendes Wasser Wehr

Statiflo Motionless Mixer sind
Senkung der Wartungskosten
Petrochemie, Öl- und Gasaufbereitung

Öl-, Gas- und petrochemische Industrie

Die Petrochemie-, Öl- und Gasindustrie umfasst eine Reihe von Prozessen, bei denen statische Mischer eine wichtige Rolle spielen, wie z. B. Strommischung, Additivmischung, Flüssigkeitsdispersion, Emulsionsbildung, chemische Reaktoren, Laminarströmungs-Wärmeübertragung und Stoffübertragungund eichpflichtiger Verkehr/steuerliche Vermessung.

Der Grund dafür, dass statische Mischer bei diesen Anwendungen so beliebt sind, liegt darin, dass sie ein hocheffizientes Mischen ohne bewegliche Teile ermöglichen und daher wartungsfrei sind. Gleichzeitig bieten sie erhebliche Kosteneinsparungen, da keine direkte Stromversorgung erforderlich ist. Der Platzbedarf ist minimal, die Installation ist schnell und einfach und je nach Anwendung sind sie in verschiedenen Materialien erhältlich. 

Da sie ein gleichmäßiges Mischvolumen ermöglichen, sind sie ideal, wenn Reaktionen ablaufen, die für die Produktreinheit von entscheidender Bedeutung sind. Bei Mehrphasensystemen tragen hohe Energiedispersionsraten und ein gleichmäßiger Scherverlauf zur Verbesserung des Stoffübergangs bei.

In der Regel erfordern diese Branchen ein hohes Maß an Qualitätssicherung und -kontrolle. Da Statiflo mit den neuesten ISO-Qualitätsmanagementsystemen arbeitet, können wir Ihnen die Dokumentation zur Verfügung stellen, die Sie zur Erfüllung Ihrer Anforderungen benötigen. Beispieldokumentationen zusätzlich zu den allgemeinen Vereinbarungszeichnungen, die standardmäßig mit jeder Bestellung geliefert werden, umfassen NDT-Verfahren/-Berichte, 3.1- oder 3.2-Materialzertifikate, einen Qualitätsplan/Inspektionstestplan, einen Produktionsplan, WPS/PQRs und ein Bestätigungszertifikat. Weitere Unterlagen sind auf Anfrage erhältlich.

Typischer High-QA-Mischer der Serie 150
Typischer High-QA-Statikmischer der Serie 150, komplett mit Hilfsanschlüssen

Statiflo verfügt über eine große Auswahl an statischen Rohr- und Kanalmischerkonstruktionen. Jeder Mischer und die Anzahl der Elemente werden von unseren Ingenieuren sorgfältig ausgewählt und entworfen, basierend auf bewährten Designprinzipien, die unabhängig getestet und verifiziert wurden. 

Statiflo ist weltweit als anerkannter Lieferant für die Öl-, Gas- und Erdölindustrie bekannt.  

Unten finden Sie einige kurze Details von Anwendungen, für die wir statische Mischer geliefert haben, aber um mehr über Ihre Anwendung zu erfahren, kontaktieren Sie uns noch heute.

Bei der Beurteilung der Vorteile der statischen Inline-Mischer von Statiflo ist Folgendes zu beachten:

  • Die Gesamtlänge kann je nach Platzbedarf variiert werden.
  • Die Elementgeometrie kann sowohl für Systeme mit hohem als auch niedrigem Druckverlust ausgelegt werden.
  • Großer Durchmesser – keine theoretischen Obergrenzen.
  • Elemente für rechteckige oder andere ungewöhnlich geformte Kanäle und offene Kanäle
  • Spezielle Designs für den Einbau in Bögen sorgen für Platzersparnis und minimale Störungen der Rohrleitungssysteme.
  • Garantiert hocheffizientes Mischen.
  • Keine beweglichen Teile sorgen für einen wartungsfreien Betrieb.
  • Reduzierung der betrieblichen Energiekosten, da kein direkter Strom erforderlich ist.
  • Erleichterte Installation.
  • Minimaler Platzbedarf, da keine vor- oder nachgelagerten Rohrlängen erforderlich sind. Bereitstellung kurzer Prozesszeiten für Anwendungen, bei denen eine schnelle Steuerung der Prozessreaktion von entscheidender Bedeutung ist.
  • Kurze Regelkreise für die Dosierung von Prozesschemikalien sorgen für optimale Leistung als Reaktion auf sich schnell ändernde Prozessbedingungen und senken die Chemikalienkosten.
  • Erhältlich in einer Vielzahl von Größen und Materialien, passend für die meisten Anwendungen.
  • Jede Einheit ist maßgeschneidert und profitiert von Statiflos langjähriger Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung statischer Mischer nach höchsten Standards.
  • Umfassende Unterstützung wird von hochqualifizierten Ingenieuren in den regionalen Statiflo-Landesbüros und einem weltweiten Vertretungsnetzwerk bereitgestellt.
Statiflo Serie 850 Direktdampferhitzer
Statiflo Serie 850 Direktdampferhitzer

Anwendungsbeispiele und Fallstudien

Eine Verunreinigung des Rohöls mit Schwefelwasserstoff kann die Schließung eines Bohrlochkopfes gefährden. Statiflo-Mischer werden eingesetzt, wenn Spülmittel am Bohrlochkopf eingebracht werden, um das Rohöl vor dem Kontakt mit der Anlage zu entsäuern.

Die Statiflo-Mischer werden benötigt, um:

Sorgen Sie für gründliches Mischen, um sicherzustellen, dass weder das Spülmittel noch der Schwefelwasserstoff außerhalb der Fließlinie verbleibt.
Betrieb mit sehr hohem Druck (c350bar)
korrosionsbeständig sein
auf engstem Raum operieren

Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, hat Statiflo eine besonders starke, korrosionsbeständige Legierung Hastelloy C276 mit Dreielementmischer entwickelt. Zusätzliche Hochdruck-Schnellverschluss-Endanschlüsse gemäß den Standards der Ölindustrie.

Weitere Informationen finden Sie in der Fallstudie.

Bestimmte Designs von Tankmischsystemen können zu einem übermäßigen Energieverbrauch und einer schlechten Produktqualitätskontrolle führen.

Statiflo empfahl den Einsatz einer speziellen Transferpumpe, um Energie für das Mischen mithilfe eines bewegungslosen Statiflo-Mischers bereitzustellen, der in einer Recyclingleitung installiert ist. Für eine optimale Wirkung werden Zusatzstoffe am Mischer eingespritzt.

Das Endergebnis war, dass die Mischzeiten von mehreren Tagen auf etwa 16 Stunden verkürzt wurden. Zum Mischen war keine Druckluft mehr erforderlich und die Oxidation des Grundöls wurde vermieden. Das Lufteinblasrohrsystem wurde aus dem Tank entfernt und den Geräten an anderen Stellen im Werk fehlte es nicht länger an Kompressorluft. Durch die verbesserte Durchmischung und das Fehlen einer Überdosierung konnte die Schlammbildung gestoppt werden. Dies wurde auch durch das Pumpen des Recyclingstroms vom Tankboden unterstützt.

Nach diesem Erfolg wurden weitere neun Tanks umgebaut und jeweils mit einem Statiflo-Standrührwerk ausgestattet.

Weitere Informationen finden Sie in der Fallstudie.

Das Mischen zweier verschiedener Arten von Erdgas in einer Pipeline mit großem Durchmesser ist trotz der hohen Geschwindigkeit, der hohen Turbulenz und der niedrigen Viskositäten nicht einfach. Wenn man sich beim Mischen auf natürliche Turbulenzen entlang der Rohrleitung verlässt, führt dies zu einer nicht repräsentativen Probenahme und langen Zeitverzögerungen im Steuerungssystem. Eine gute und schnelle Durchmischung ist für die kontinuierliche Überwachung und Regelung des Nettoheizwertes des Gasgemisches unerlässlich.

In einem bestimmten Fall wurden zwei bewegungslose Statiflo-Mischer für die Installation in einer Gasmischstation an einem großen Gastransportsystem ausgewählt. Die parallelen Leitungen hatten einen Durchmesser von 900 mm und wurden mit 32 bar g betrieben, um sibirisches Erdgas mit regasifiziertem algerischem LNG zu mischen. Die Mischer wurden für den Einsatz in Hochgeschwindigkeitsbetrieben mit hoher Turbulenz entwickelt.

Das Endergebnis ist, dass sich Verbraucher im Raum Athen nun auf die bewegungslose Mischertechnologie von Statiflo verlassen, um den Nettoheizwert von Erdgas in ihrer Stadt kontinuierlich zu überwachen und zu steuern. Die Ausrüstung ist einfach, sicher, zuverlässig, ohne bewegliche Teile, wartungsfrei und ideal für den Einsatz unter gefährlichen Bedingungen geeignet.

Weitere Informationen finden Sie in der Fallstudie.

Es ist von größter Bedeutung, dass sowohl Verkäufer als auch Kunde den Wassergehalt des Öls, das sie kaufen oder verkaufen, genau kennen. Dies kann oft sehr schwierig sein, da die besten Probenahmesysteme der Welt nur dann genaue Daten liefern können, wenn sie eine repräsentative Probe entnehmen.

Statiflos marktführende Konstruktion mit doppelter Vorderkante kann gemäß den Standards ISO1 und API 2 durchweg ein C0.9/C3171-Verhältnis von über 8.2 erreichen, was bedeutet, dass das Wasser ausreichend im Öl verteilt ist und am Mischer eine repräsentative Probe entnommen werden kann Ausleitung für Wasser in der Ölanalyse.

Auf einigen Plattformen wird Meerwasser gefiltert und in sekundären Rückgewinnungssystemen unter hohem Druck eingespritzt. Um deren Leistung zu verbessern, befanden sich vor den Filtern chemische Einspritzpunkte.

In einem bestimmten Moment wurde ein Statiflo-Mischer aus Kupfernickel vom Kunden so entworfen, dass er in einen sehr engen Raum passt. Am Verteilereinlass befand sich ein Rohrabschnitt mit einer sehr kurzen Länge und einem langen Bogen mit einem Radius von 900. Ein maßgeschneiderter Mischer mit Mischelementen, die sowohl in die gerade als auch in die gebogene Rohrleitung eingebaut sind. Es gab sogar Platz für einen integrierten Polyelektrolyt-Injektor – und das alles innerhalb der vorhandenen Abmessungen. Zur großen Erleichterung des Auftragnehmers konnte eine kostspielige Neuinstallation der Pumpe und/oder Filter vermieden werden.

Durch dieses spezielle Design wurde sichergestellt, dass jeder Filter die gleiche Dosis Polyelektrolyt erhielt. Der Mischvorgang mit geringer Scherung verhinderte das Aufbrechen der langkettigen Moleküle und ermöglichte minimale Dosierungsraten des teuren Additivs.

Weitere Informationen finden Sie in der Fallstudie.

Ein Auftragnehmer, der an einem umfangreichen Modernisierungsprojekt in Korea arbeitete, benötigte eine kostengünstige Methode zur engen Kontaktierung eines zweiphasigen Gas-/Flüssigkeitssystems. Teure Türme mit großem Durchmesser und komplexer Innenpackung wurden aufgrund der sehr korrosiven Natur der Flüssigkeiten und der hohen Betriebsdrücke als ungeeignet erachtet. Die Kontaktierung müsste unter zwei Betriebsbedingungen gleich wirksam sein; Normalbetrieb und Regenerationssystem.

Statiflo wurde gebeten, einen Online-Motionless-Mischer zu entwickeln, dessen Durchmesser mit dem des kontaktierenden 26-Zoll-Rohrs identisch ist und der für den Betrieb bei 175 kg/cm2 G und vollem Vakuum bei 165 °C geeignet ist. Es waren Hochdruckflansche mit internen Mischelementen aus Incoloy 800 erforderlich. Das Mischgehäuse sollte eine Incoloy 800-Auflage auf Kohlenstoffstahl haben.

Wegen des hohen Betriebsdruckes und der korrosiven Atmosphäre waren hohe Qualitätssicherungsmaßnahmen äußerst wichtig.

Das Endergebnis war, dass die idealen Pfropfenströmungseigenschaften und die intensive radiale Vermischung im Mischer zu einer vorhersagbaren und schmalen Tröpfchengröße der Flüssigkeit im Gas führten. Die Kontaktierung wurde in einem relativ kostengünstigen Inline-Design in korrosionsbeständiger Bauweise optimiert. Der Energieverbrauch, gemessen am Druckabfall, war äußerst gering und lag deutlich im Rahmen der Möglichkeiten der Pumpsysteme.

Weitere Informationen finden Sie in der Fallstudie.

Gas/Flüssigkeit turbulente Mischung

Kohlenwasserstoff

Problematische turbulente Gas-/Flüssigkeitsmischung: Ein japanischer Auftragnehmer, der an einem Schwerölaufbereitungsprojekt in Korea arbeitete, benötigte eine kostengünstige Methode für den engen Kontakt eines zweiphasigen Gas-/Flüssigkeitsgemischs.

Siehe vollständige Fallstudie

Turbulentes Gas/Gas-Mischen

Kohlenwasserstoff

Problematische turbulente Gas/Gas-Mischung: Das Mischen zweier verschiedener Arten von Erdgas in einer Pipeline mit großem Durchmesser ist trotz der hohen Geschwindigkeit, der hohen Turbulenz und der niedrigen Viskositäten nicht einfach. Sich verlassen…

Siehe vollständige Fallstudie
verbesserte Tankmischung

Verbesserung der Tank Mischung

Kohlenwasserstoff

Problem Eine Schmierölmischanlage im Nordwesten Englands hatte mit ihrem bestehenden Tankmischsystem eine ganze Reihe von Problemen, die von übermäßigem Energieverbrauch reichten …

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Schwefelwasserstoffverunreinigung von Rohöl

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Problem: Die Schwefelwasserstoffkontamination des Rohöls drohte die Schließung eines Bohrlochkopfes auf einer der von Chevron UK betriebenen Ninian-Ölplattformen in der Nordsee aufgrund des entstehenden H2S-Gases …

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Direkte Dampfinjektionsheizung

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Siehe vollständige Fallstudie

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