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fließendes Wasser Wehr

Statiflo Motionless Mixer sind
Kostensenkung in der Zellstoff- und Papierindustrie

Statiflo liefert statische Inline-Mischer für die Zellstoff- und Papierindustrie

Statiflo gilt als wichtiger Lieferant der Zellstoff- und Papierindustrie und liefert statische Mischer – manchmal auch als statische Inline-Mischer, statische Mischer oder bewegungslose Mischer bekannt – an Blue-Chip-Unternehmen dieser Branche. 

Die Zellstoff- und Papierindustrie benötigt ein qualitativ hochwertiges Produkt, um die Zeit zwischen Stillständen zu maximieren und das Risiko ungeplanter Stillstände zu vermeiden.

Statische Mischer von Statiflo für die Zellstoff- und Papierindustrie sparen im Vergleich zu mechanischen Mischgeräten Energie, ermöglichen Chemikalieneinsparungen, um strenge Umweltauflagen zu erfüllen, und sorgen gleichzeitig für eine kontinuierliche und konstante Mischungsqualität über einen weiten Durchsatzbereich.

Mit einer Reihe von Mischern aus Edelstahl, PTFE, Alloy 20, Hastelloys, Titan usw FRP / GRP. Mit dieser Auswahl an Materialien eignen sie sich ideal für Anwendungen wie:

  • Säureverdünnung, Laugenverdünnung und pH-Kontrolle.
  • Aktienverwässerung.
  • Stoffmischung, sowohl für neue als auch recycelte Produkte.
  • Mischen von Chemikalien, Füllstoffen und Zusatzstoffen
  • Bleichen mit niedriger Konsistenz
  • Zusatz von Gerinnungsmitteln für Grünlauge.
  • Lagerbleiche.
Statiflo Serie 500 GFK-Statikmischer
Statiflo Serie 500 GFK-Statikmischer
Bei der Bewertung der Vorteile von Statiflo Motionless Mixern. Es ist wichtig, sich daran zu erinnern.

  • Die Gesamtlänge kann je nach Platzbedarf variiert werden.
  • Die Elementgeometrie kann sowohl für Systeme mit hohem als auch niedrigem Druckverlust ausgelegt werden.
  • Großer Durchmesser – keine theoretischen Obergrenzen.
  • Elemente für rechteckige oder andere ungewöhnlich geformte Kanäle und offene Kanäle
  • Spezielle Designs für den Einbau in Bögen sorgen für Platzersparnis und minimale Störungen der Rohrleitungssysteme.
  • Garantiert hocheffizientes Mischen.
  • Keine beweglichen Teile sorgen für einen wartungsfreien Betrieb.
  • Reduzierung der betrieblichen Energiekosten, da kein direkter Strom erforderlich ist.
  • Erleichterte Installation.
  • Minimaler Platzbedarf, da keine vor- oder nachgelagerten Rohrlängen erforderlich sind. Bereitstellung kurzer Prozesszeiten für Anwendungen, bei denen eine schnelle Steuerung der Prozessreaktion von entscheidender Bedeutung ist.
  • Kurze Regelkreise für die Dosierung von Prozesschemikalien sorgen für optimale Leistung als Reaktion auf sich schnell ändernde Prozessbedingungen und senken die Chemikalienkosten.
  • Erhältlich in einer Vielzahl von Größen und Materialien, passend für die meisten Anwendungen.
  • Jede Einheit ist maßgeschneidert und profitiert von Statiflos langjähriger Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung statischer Mischer nach höchsten Standards.
  • Umfassende Unterstützung wird von hochqualifizierten Ingenieuren in den regionalen Statiflo-Landesbüros und einem weltweiten Vertretungsnetzwerk bereitgestellt.

Anwendungsbeispiel

Eine kostspielige Überdosierung von Farbstoff bei der Herstellung farbcodierter Spanplatten führte zu unnötigen Gewinneinbußen. Spanboard, Hersteller von Multigrade-Holzspanplatten, verwendete Farbcodierung zur Sortenidentifizierung.

Die Färbung wurde durch die Zugabe von Farbstoff zum Harz erreicht, der die Hackschnitzelpartikel bindet. Es wurde vermutet, dass versehentlich eine Überdosierung zum Ausgleich einer schlechten Durchmischung aufgrund der hohen Viskosität des Harzes und der laminaren Strömung eingesetzt wurde.

Bei weiteren Untersuchungen wurde bestätigt, dass tatsächlich eine übermäßige Farbstoffdosierung erfolgte, um schlechtes Mischen auszugleichen, und Statiflo empfahl die Installation eines bewegungslosen Mischers mit 25 mm Durchmesser und 6 Elementen an der Farbstoffeinspritzstelle.

Infolgedessen kam es zu einer dramatischen Reduzierung des Farbstoffs. Der statische Inline-Mischer Statiflo, der weniger als 300 £ kostete, führte im ersten Jahr zu einer Einsparung von 44,000 £ bei den Färbekosten – eine Zahlungszeit von weniger als zweieinhalb Tagen.

Weitere Informationen finden Sie in der Fallstudie.

Überdosierung von teurem Farbstoff in viskosem Harz

Zellstoff und Papier

Problem Überdosierung von teurem Farbstoff in viskosem Harz: Eine kostspielige Überdosierung von Farbstoff bei der Herstellung von farbcodierten Spanplatten führte zu unnötigen Gewinneinbußen. Spanboard, Hersteller von Mehrbereichs-Hackschnitzelpartikeln…

Siehe vollständige Fallstudie

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Das Obige ist ein kurzes Anwendungsbeispiel für bewegungslose Statiflo-Mischer in der Zellstoff- und Papierindustrie.

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