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Aufgabenstellung:

Die Verunreinigung des Rohöls mit Schwefelwasserstoff drohte die Schließung eines Bohrlochkopfes auf einer der von Chevron UK betriebenen Ninian-Ölplattformen in der Nordsee aufgrund der daraus resultierenden H2Einschränkungen bei der Handhabung von S-Gas und Korrosion wertvoller Anlagen.

Diese Bedingungen erforderten die Einführung eines H2S Spülmittel direkt am Bohrlochkopf, um das Rohöl vor dem Kontakt mit weiteren Pflanzen zu entsäuern.

Es wurde ein Mischer benötigt, der:

  • arbeiten völlig effektiv, um sicherzustellen, dass weder das Spülmittel noch der Schwefelwasserstoff außerhalb der Fließlinie verbleibt
  • arbeiten mit sehr hohem Druck (ca. 350 bar)
  • selbst korrosionsbeständig sein
  • sehr platzsparend sein

Aufgrund des sehr hohen Wertes der Installation war eine umfassende Qualitätssicherung von größter Bedeutung und Zeit war von entscheidender Bedeutung. Jeder Tag bedeutete Produktionsausfälle.

Lösung

Chevron-Ingenieure ausgewählt Statiflo um das Problem zu lösen.

Statiflo Ingenieure entwickelten eine statischer Mischer Unter Verwendung einer besonders starken, korrosionsbeständigen Legierung Hastelloy C276 in einer maßgeschneiderten Konfiguration, die die Integration eines Drei-Elemente-Mischers in einen Bogen mit großem Radius ermöglicht, der sich direkt auf dem Kopf des Produktionsbohrlochs befindet. Darüber hinaus wurden spezielle Hochdruck-Schnellverschluss-Endanschlüsse eingebaut, um den Standards der Ölindustrie zu entsprechen.

Das Design entsprach vollständig den hohen Anforderungen von Chevron und funktioniert seit Januar 1989 zur vollen Zufriedenheit der Chevron-Ingenieure.

Ergebnis

Ohne die erfolgreiche Einführung von H2Aufgrund der Spülung mit dem Inline-Mischer hätte dieser Bohrkopf nicht funktionieren können, da die nachgelagerte Verarbeitungs- und zugehörige Gasausrüstung möglicherweise Millionen von Pfund durch das korrosive Rohöl und Gas beschädigt hätte. Der statische Mischer ermöglichte es dem korrosiven Fänger, mit dem H in Kontakt zu kommen2S schnell und verhindern so entweder chemische oder H2S, um die Flusslinie zu verlassen.

Mit Hilfe von Der bewegungslose Mixer von Statiflo Technologie wurde nun wieder zu einer wertvollen Einnahmequelle.

Vorteile für diesen speziellen Anwendungsfall

  • Keine beweglichen Teile für nahezu wartungsfreien Betrieb
  • Minimaler Platzbedarf
  • Hergestellt, um allen QA/QC-Stufen gerecht zu werden
  • Kundenspezifische Designs zur Erfüllung kundenspezifischer Spezifikationen
  • Die Injektionsraten der Chemikalien werden auf ein Minimum reduziert
  • Hergestellt aus allen handelsüblichen Materialien
  • .
  • Platzsparend in Bögen einbaubar

Weitere Vorteile der Statiflo Mischer

  • Geringer Energieverbrauch
  • Niedrige Kapitalkosten
  • Komplett in sich geschlossenes System
  • Vorhersehbare Mischung und Dispersionsbildung
  • Eliminiert radiale Gradienten
  • konstante und vorhersehbare Leistung
  • Verbesserte Prozesskontrolle und Produktqualität
  • Selbstreinigend
  • Verarbeitet alle pumpbaren Materialien in laminarer oder turbulenter Strömung
  • Beseitigt eine Überdosierung
  • Erhältlich in kleinen und großen Durchmessern
  • Verfügbare Ausführungen für offene Kanal- und Rechteckkanalsysteme
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