Viskositäts- und Temperaturkontrolle – Laminar-Flow-Wärmeaustausch

Aufgabenstellung:

Hersteller einer weltberühmten Kosmetikcreme standen nur wenige Tage vor der geplanten Vollproduktion einer neuen Anlage vor einem unerwarteten Problem. Der Abfüllvorgang konnte die Gläser nicht zufriedenstellend füllen. Aufgrund der höheren Viskosität der Creme als erwartet bildeten sich Lufträume in den unteren Ecken der Behälter. Obwohl die richtige Crememenge dosiert wurde, zeigten Verbraucherversuche, dass die Kunden mit dem Aussehen des Produkts im Tiegel unzufrieden waren.

Lösung

Die Ingenieure des Herstellers stellten schnell fest, dass die hohe Viskosität der Creme für das schlechte Fließen in die Gläser verantwortlich war. Das Erhitzen der Creme würde die Viskosität verringern, es gab jedoch ernsthafte Bedenken, da die Creme hitzeempfindlich war. Herkömmliche Heizmethoden schieden aufgrund der hohen Viskosität, des laminaren Strömungszustands und der Wahrscheinlichkeit der Entstehung von Hot Spots aus.

Statiflo wurde gebeten, einen maßgeschneiderten Mischer/Wärmetauscher auf Basis der Sanitäreinheiten der Serie 200 mit abnehmbaren Elementen und integriertem Dampfheizmantel zu entwerfen. Eine kurze Lieferzeit war von entscheidender Bedeutung – die Serienproduktion sollte in weniger als zwei Wochen beginnen.

Die radiale Mischwirkung des Statiflo Bewegungsloser Mixer ist für die Beseitigung interner Filmgrenzen verantwortlich, die den größten Widerstand für eine effiziente Wärmeübertragung bei laminarer Strömung darstellen. Durch intensives Mischen wird außerdem verhindert, dass heiße Stellen in der hitzeempfindlichen Creme entstehen.

Ergebnis

Die Gestaltung der Statiflo Bewegungsloser Mischer/Wärmetauscher wurde innerhalb weniger Stunden fertiggestellt und kurz darauf von den Ingenieuren des Kunden genehmigt. Trotz der normalen Lieferzeit dieser komplexen Anlage von acht Wochen Statiflo versprach, seiner Verpflichtung innerhalb von zehn Arbeitstagen nachzukommen.

Die Ausrüstung traf zwei Tage früher am Standort im Ausland ein. Die Installation verlief sehr unkompliziert und löste das Problem sofort – und zwar rechtzeitig, um den geplanten Termin für die Serienproduktion einzuhalten.

Die Creme trat aus Statiflo Ausrüstung bei kontrollierter erhöhter Temperatur und reduzierter Viskosität. Der Durchfluss in den Gläsern wurde so weit verbessert, dass die unansehnlichen Lufträume vollständig beseitigt wurden. Der Kunde war zufrieden, da er wusste, dass sich die vollständige Produktion nicht verzögert hatte und negative Reaktionen der Benutzer abgewendet worden waren.